Szia! Rotary Drilling Rig beszállítójaként nagy örömömre szolgál, hogy megosszam Önnel, hogyan kell működtetni ezeknek a rongyos gépeknek a vezérlőrendszerét. A forgó fúróberendezések nélkülözhetetlenek az építőiparban és a bányászatban, és a vezérlőrendszereik kezelésének ismerete sokkal könnyebbé és hatékonyabbá teheti munkáját.
Először is beszéljünk az általunk kínált különböző típusú rotációs fúróberendezésekről. Megvan aHagyományos forgófúró berendezés, amely klasszikus és megbízható opció különféle fúrási projektekhez. Aztán ott van a35 m-es intelligens forgó DTH fúróberendezés, tele intelligens funkciókkal a teljesítmény fokozása érdekében. És természetesen aHidraulikus forgófúró berendezésErőteljes hidraulikus rendszeréről ismert.
Üzemeltetés előtti ellenőrzések
Mielőtt még arra gondolna, hogy felgyújtja a szereléket, el kell végeznie néhány működés előtti ellenőrzést. Kezdje a szerelék fizikai állapotának ellenőrzésével. Keresse meg a fúrócsöveken, az oszlopon és az alvázon látható sérüléseket. Ellenőrizze a hidraulika tömlők szivárgását. A szivárgó tömlők nyomáscsökkenéshez vezethetnek, és befolyásolhatják a berendezés teljesítményét.
Ezután ellenőrizze a folyadékszintet. Győződjön meg arról, hogy elegendő hidraulikafolyadék, motorolaj és hűtőfolyadék van. Az alacsony folyadékszint túlmelegedést és mechanikai hibákat okozhat. Ezenkívül ellenőrizze az üzemanyagszintet. Ha egy munka közben kifogy az üzemanyagból, az komoly fejtörést okoz.
Vizsgálja meg a vezérlőpanelt. Győződjön meg arról, hogy az összes kapcsoló, gomb és mérőműszer jó állapotban van. Ha hibásan működő alkatrészt észlel, javíttassa ki azokat, mielőtt elkezdi a fúrást.
A Rig indítása
Miután elvégezte a működés előtti ellenőrzéseket, ideje elindítani a szereléket. Először kapcsolja be a gyújtáskapcsolót. Ez bekapcsolja a vezérlőrendszert és a motort. Várjon néhány percig, amíg a motor felmelegszik. Ez lehetővé teszi az olaj megfelelő keringését és az összes mozgó alkatrész kenését.
Miután a motor felmelegedett, megkezdheti a hidraulikus rendszer bekapcsolását. Általában van egy fő hidraulikus kapcsoló a vezérlőpulton. Fordítsa "be" állásba. Hallani fogja, hogy a hidraulika szivattyú működésbe lép. Most már megkezdheti a berendezés különböző funkcióinak kezelését.
A fúró működtetése
A rotációs fúróberendezés működtetésének legfontosabb része természetesen a fúró működtetése. A vezérlőpulton találhatók a fúró forgásának és előtolásának vezérlői. A fúró forgásszabályzója lehetővé teszi a fúrószár forgási sebességének beállítását. A különböző típusú talajok és kőzetek eltérő forgási sebességet igényelnek. Lágyabb talajokhoz nagyobb forgási sebességet használhat, míg keményebb kőzeteknél alacsonyabb fordulatszám lehet megfelelőbb.
Az előtolásszabályzó a fúrószárra kifejtett lefelé irányuló erő szabályozására szolgál. Pont a megfelelő mértékű erőt szeretné kifejteni. A túl nagy erő hatására a fúró gyorsan elhasználódhat, vagy akár el is törhet, míg a túl kicsi erő nem teszi lehetővé, hogy a fúró hatékonyan behatoljon a talajba.
Az árboc vezérlése
Az árboc a rotációs fúróberendezés másik fontos része. Megtámasztja a fúrócsöveket, és lehetővé teszi azok fel-le mozgását. A kezelőpanelen az árboc emelésére és leengedésére szolgáló kezelőszervek találhatók. Amikor felállítja a szereléket, fel kell emelnie az árbocot függőleges helyzetbe. A fúrás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy az árboc megfelelően van beállítva.
Ha ferdén kell fúrni, az árbocvezérlőkkel is beállíthatja a fúró szögét. Ez bizonyos speciális fúrási projekteknél hasznos, például lejtős alapozásnál.
A fúrási folyamat nyomon követése
Amíg a fúróberendezés fúr, folyamatosan figyelemmel kell kísérnie a folyamatot. Tartsa szemmel a vezérlőpulton lévő mérőeszközöket. A nyomásmérő jelzi a hidraulikus nyomást, a nyomatékmérő pedig a fúrószárra kifejtett nyomaték mértékét. Ha a nyomás vagy a nyomaték a normál tartományon kívülre esik, az problémát jelezhet.
Meg kell hallgatni a szerelék hangját is. Bármilyen szokatlan zaj, például csiszolás vagy zörgés, azt jelentheti, hogy valami nincs rendben a fúróval, a motorral vagy a hidraulikus rendszerrel. Ha bármilyen problémát észlel, azonnal állítsa le a fúrást és vizsgálja meg.
A Rig leállítása
Ha befejezte a fúrást, ideje leállítani a fúrót. Először kapcsolja ki a fúró forgását és az előtolás vezérlőit. Ezután engedje vissza a fúrócsöveket a tárolási helyzetbe. Ezután kapcsolja ki a hidraulikus rendszert úgy, hogy a fő hidraulikus kapcsolót "ki" állásba fordítja.
Végül kapcsolja ki a gyújtáskapcsolót. Ez leállítja a motort és a vezérlőrendszert. Miután a berendezés leállt, végezzen művelet utáni ellenőrzést. Vizsgálja meg a fúrófejet, hogy nem kopott-e, és ellenőrizze, hogy a fúróberendezésen nincs-e rajta sérülés, amely a fúrási folyamat során keletkezhetett.
Hibaelhárítás
Még megfelelő működés mellett is problémákba ütközhet a forgófúró berendezés vezérlőrendszere. Az egyik gyakori probléma a hidraulikus nyomásvesztés. Ennek oka lehet a hidraulikatömlők szivárgása vagy a hidraulika szivattyú hibás működése. Ha nyomáscsökkenést észlel, először ellenőrizze a tömlők szivárgását. Ha nem talál szivárgást, akkor a szivattyúval lehet a probléma.
Egy másik probléma lehet egy hibásan működő kapcsoló vagy gomb a vezérlőpulton. Ha egy adott funkció nem működik, próbálja meg ellenőrizni a megfelelő kapcsolót vagy gombot. Néha ez csak egy laza kapcsolat lehet. Ha nem tudja saját maga megoldani a problémát, a legjobb, ha szakembert hív fel.
Biztonsági óvintézkedések
A forgó fúróberendezés használata veszélyes lehet, ezért a biztonságnak mindig az elsődleges prioritásnak kell lennie. Mindig viseljen megfelelő biztonsági felszerelést, beleértve a védősisakot, védőszemüveget és acél orrú csizmát. Ügyeljen arra, hogy működés közben ne tartózkodjon illetéktelen személy a berendezés közelében.
Kövesse a berendezés kézikönyvében található összes biztonsági utasítást. Ne használjon parancsikonokat, és ne próbálja meg úgy működtetni a berendezést, hogy az ellenkezik a gyártó ajánlásaival. Ha nem biztos benne, hogyan tegyen valamit, kérjen segítséget.
Karbantartás
A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú ahhoz, hogy forgófúró berendezése vezérlőrendszere jó állapotban maradjon. Kövesse a gyártó által megadott karbantartási ütemtervet. Ez magában foglalja az olajcserét, a szűrők cseréjét és a mozgó alkatrészek kenését.
Tartsa tisztán a kezelőpanelt. Por és szennyeződés halmozódhat fel a kapcsolókon és a mérőeszközökön, ami befolyásolhatja azok teljesítményét. Használjon tiszta, száraz ruhát a kezelőpanel rendszeres letörléséhez.
Miért válassza a forgó fúrógépeinket?
Rotációs fúróberendezéseink kiváló minőségű anyagokból és fejlett technológiából készülnek. Úgy tervezték, hogy megbízhatóak, hatékonyak és könnyen kezelhetők legyenek. A vezérlőrendszerek felhasználóbarátak, intuitív kezelőszervekkel, amelyekbe még a kezdők is gyorsan rászokhatnak.
Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást is kínálunk. Technikai csapatunk mindig készen áll, hogy segítsen Önnek bármilyen probléma esetén. Legyen szó hibaelhárításról, karbantartásról vagy alkatrészek cseréjéről, mi gondoskodunk róla.
Vásárlásért forduljon hozzánk
Ha egy forgó fúróberendezést keres, szívesen hallgatunk. Fúrótornyaink sokféle alkalmazásra alkalmasak, a kisléptékű építési projektektől a nagyszabású bányászati műveletekig. Részletes tájékoztatást nyújtunk termékeinkről, és segítünk kiválasztani az igényeinek megfelelő berendezést.
Ne habozzon, forduljon hozzánk árajánlatért. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a legjobb ár-érték arányt kínáljuk Önnek. Kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan segíthetünk a fúrási projektek magasabb szintre emelésében.
Hivatkozások
- Gyártói kézikönyvek forgó fúróberendezésekhez
- Ipari szabványok a fúróberendezések üzemeltetésére
- Műszaki dokumentumok a forgófúróberendezés-technológiáról