Szia! A keményfém bitek szállítójaként gyakran kérdeznek tőlem a különböző anyagok vágási sebességének beállításáról. Ez egy kulcsfontosságú téma, különösen a bányászatban és a fúrásban dolgozók számára. Szóval, merüljünk bele, és fedezzük fel ezt együtt.
Először is, mi is pontosan a vágási sebesség? Nos, ez az a sebesség, amellyel a fúrószár vágóéle áthalad a fúrandó anyagon. Nagyon fontos a megfelelő vágási sebesség elérése. Ha túl magas, a fúró túlmelegedhet, gyorsan elhasználódhat, és akár el is törhet. Másrészt, ha túl alacsony, a fúrási folyamat lassú és nem hatékony.
Kezdjük néhány elterjedt anyaggal és a vágási sebesség beállításával volfrámkarbid bit használatakor.
1. Puha anyagok – alumínium és műanyagok
Az alumínium puha és könnyű fém, és a műanyagok különféle típusok, de általában a lágyabb oldalon találhatók. Amikor ezekbe az anyagokba fúr, megengedheti magának, hogy viszonylag magas vágási sebességet érjen el. Alumínium esetében a 100-300 felületi láb/perc (SFM) vágási sebesség jó kiindulási pont. Azért mehetünk ilyen magasra, mert az alumínium jó hővezető képességgel rendelkezik, ami segít elvezetni a fúrás során keletkező hőt.
A műanyagok, típusuktól függően, hasonló vagy akár nagyobb vágási sebességgel rendelkezhetnek. Például néhány elterjedt hőre lágyuló műanyag esetében, mint például a polietilén, 200-400 SFM vágási sebességet célozhat meg. A kulcs itt az, hogy a volfrámkarbid bit könnyen át tudja vágni ezeket a puha anyagokat, különösebb ellenállás nélkül, így a nagyobb sebesség növelheti a fúrási folyamat hatékonyságát.
Ha a megfelelő biteket keresi ezekhez a puha anyagú alkalmazásokhoz, felkeltheti érdeklődését nálunkFúrószerszám Tricone bányászati bitek. Különféle anyagok kezelésére tervezték, és hatékonyan állíthatók a különböző vágási sebességekhez.
2. Közepes – Kemény anyagok – Acél és öntöttvas
Az acél és az öntöttvas fúrása nagyobb kihívást jelent, mint a puha anyagok. Az acél, különösen az ötvözött acél, nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik. Lágyacél esetén általában 30-100 SFM vágási sebesség javasolt. Ahogy az acél széntartalma növekszik és keményebbé válik, a vágási sebességet csökkenteni kell.
Az öntöttvas viszont más szerkezetű. Grafitpelyheket tartalmaz, amelyek bizonyos mértékig kenőanyagként is működhetnek. Ez azonban még mindig kemény anyag. A 40-80 SFM vágási sebesség jó tartomány öntöttvashoz. Ezeknek a közepesen kemény anyagoknak a fúrásakor fontos, hogy megfelelő kenést használjunk a súrlódás és a hő csökkentése érdekében. Volfrámkarbid bitjeink kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak az acél és öntöttvas fúrásakor keletkező nagyobb erőknek és hőnek.
Ha Ön a bányászatban dolgozik, és meg kell fúrnia ezeket a közepesen kemény anyagokat, akkor a miRotációs fúrófejek bányászathoznagyszerű lehetőség. Úgy tervezték, hogy optimális teljesítményt nyújtsanak ezeknek az anyagoknak megfelelő vágási sebesség mellett.
3. Kemény anyagok - gránit és volfrám
A gránit egy természetes kő, amely rendkívül kemény és koptató. Gránit fúrásakor nagyon alacsony vágási sebességet kell használnia, általában 10-30 SFM körül. Ennek az az oka, hogy a gránit gyorsan elhasználhatja a fúrót, ha a vágási sebesség túl magas. A gránit koptató jellege azt jelenti, hogy a fúrófejnek keményen meg kell dolgoznia, hogy áttörje az anyagot, és a nagy sebesség csak növeli a fúró kopását.
Maga a volfrám nagyon kemény fém. Valójában a volfrámkarbidot a volfrám és a szén kombinálásával állítják elő. Tiszta volfrám vagy más rendkívül kemény ötvözetek fúrásakor a vágási sebesség akár 5-15 SFM is lehet. Ezek az alacsony fordulatszámok szükségesek a fúró hosszú élettartamának és a fúrás minőségének biztosításához.
Ezekhez a nehéz anyagi alkalmazásokhoz a miRotary Tricone Bit bányászati fúrásA biteket kifejezetten a szükséges nagy nyomások és lassú vágási sebességek kezelésére tervezték.
A vágási sebesség beállítását befolyásoló tényezők
Nem csak az anyag befolyásolja a vágási sebességet. Vannak más tényezők is. A fúró átmérője szerepet játszik. Egy nagyobb átmérőjű bit általában kisebb vágási sebességet igényel, mint egy kisebb átmérőjű bit. Egy nagyobb fúrófej külső éle ugyanis egy fordulat alatt nagyobb utat tesz meg, így ha túl nagy a fordulatszám, az túlmelegedést és kopást okozhat.
Az előtolási sebesség, vagyis az a sebesség, amellyel a bitet betolják az anyagba, szintén számít. A nagyobb előtolás néha valamivel nagyobb vágási sebességet tesz lehetővé, de ezt gondosan ki kell egyensúlyozni. Ha az előtolási sebesség túl magas, az a fúró eltörését vagy az anyag megrepedését okozhatja.
A használt gép típusa egy másik tényező. A különböző fúrógépek teljesítménye és stabilitása eltérő. Egy erősebb és stabilabb gép a vágási sebességek és előtolási sebességek szélesebb tartományát képes kezelni.
Tippek a vágási sebesség beállításához
Amikor új fúrási munkát kezd, mindig célszerű alacsonyabb forgácsolási sebességgel kezdeni, és fokozatosan növelni, miközben figyelemmel kíséri a fúrófej teljesítményét és a furat minőségét. Ellenőrizze, hogy vannak-e túlmelegedés jelei, például elszíneződött darab vagy égett szaga. Ha ezen jelek bármelyikét észleli, azonnal csökkentse a vágási sebességet.
Ezenkívül ügyeljen arra, hogy a bit éles legyen. A tompa bit kisebb vágási sebességet igényel, és több problémát okozhat, például egyenetlen furatokat és fokozott kopást a gépen. Az optimális teljesítmény érdekében rendszeresen ellenőrizze és élesítse meg a keményfém biteket.
Következtetés
Összefoglalva, a vágási sebesség beállítása a különböző anyagokhoz volfrámkarbid bit használatakor összetett, de alapvető folyamat. Ha megérti az anyagok tulajdonságait, figyelembe veszi az olyan tényezőket, mint a bitátmérő, az előtolás és a gép képességei, valamint néhány egyszerű tippet követ, hatékony és kiváló minőségű fúrási eredményeket érhet el.
Ha a kiváló minőségű keményfém fúrók piacán keres, vagy további tanácsra van szüksége a vágási sebesség beállításával kapcsolatban, itt vagyunk, hogy segítsünk. Függetlenül attól, hogy puha anyagokat, például alumíniumot, közepesen kemény anyagokat, például acélt vagy szívós anyagokat, például gránitot fúr, fúrószáraink megfelelnek az Ön igényeinek. Forduljon hozzánk, hogy részletesen megbeszéljük konkrét igényeit, és kezdjünk el egy nagyszerű üzleti partnerséget!
Hivatkozások
- "Megmunkálási alapok" különböző iparági szakértőktől
- Gyártói útmutatók a keményfém bitekhez
- Kutatási cikkek a vágási sebesség optimalizálásáról fúrási műveletekben