Hé! Mint a DTH (lyukú) bitek szállítója, első kézből láttam, hogy a fúrási folyadék milyen döntő fontosságú a teljes fúrási folyamatban, és hogyan befolyásolja a DTH biteket. Merüljünk bele, és nézzük meg, mi folyik itt.
Először beszéljünk arról, hogy mi a fúrási folyadék. A fúrófolyadék, amelyet gyakran fúró sárnak hívnak, egy speciális folyadék, amelyet a fúrási műveletekhez használnak. Ez víz, agyag és különféle vegyi anyagok keveréke. A fúrási folyadék fő feladata a fúrócsomag lehűtése és kenése, a kőzet dugványait a felszínre hordozza, és a nyomást a kútfúrásban fenntartja, hogy megakadályozzák az összeomlásokat.
Most lépjünk bele, hogy a fúrási folyadék hogyan befolyásolja a DTH biteket. Az egyik legfontosabb hatás a bit kopása. Látja, amikor a DTH bit a sziklán fúr, akkor egy csomó hőt generál a súrlódás miatt. Ha nincs megfelelő hűtés, a bit túlmelegedhet. Itt jön be a fúrófolyadék. Úgy működik, mint egy hűtőfolyadék, felszívja a hőt és tartsa meg a bitet ésszerű hőmérsékleten. E hűtési hatás nélkül a bit vágó fogai gyorsan megsérülhetnek, jelentősen csökkentve élettartamát. Például egy kemény kőzetfúrási projektben, ha a fúrási folyadék áramlása nem elegendő, akkor a bit csak az idő töredékét tarthatja, hogy megfelelő hűtéssel járjon.
Egy másik nagy ügy a kenés. A fúrófolyadék kenőanyagként is működik a bit és a kőzet között. Ez csökkenti a kettő közötti súrlódást, lehetővé téve a bit számára, hogy simábban forogjon. Ha a bit könnyen foroghat, kevesebb energiát használ fel. Ez azt jelenti, hogy megtakarítja az üzemanyagköltségeket, és kevesebb stresszt okoz a fúróberendezésekre. Egy kút -kenésű bit hatékonyabban képes átvágni a kőzetet, ami felgyorsítja a fúrási folyamatot. Például egy nagy méretű bányászati művelet során a magas minőségű fúrófolyadék használata gyorsabb fúrási haladáshoz vezethet, és időt és pénzt takaríthat meg.
De ez nem minden sima vitorlázás. Időnként a fúrófolyadék tulajdonságai problémákat okozhatnak a DTH -bit számára. A fúrófolyadék sűrűsége kulcsfontosságú tényező. Ha a sűrűség túl magas, akkor túlzott nyomást gyakorolhat a bitre. Ez miatt a kicsit egyenetlenül elhasználódhat. Az extra nyomás nagyobb stresszt okozhat a bit vágóéleire, ami idő előtti meghibásodást eredményez. Másrészt, ha a sűrűség túl alacsony, akkor lehet, hogy nem képes hatékonyan a kőzet dugványait a felületre hordozni. Ezek a dugványok ezután felhalmozódhatnak a bit körül, eltömítve a fúvókákat a bitre. A fúvókák blokkolásakor a fúrófolyadék áramlása megszakad, és a hűtési és kenési funkciók veszélybe kerülnek.
A fúrófolyadék viszkozitása szintén fontos. A magas viszkozitású fúró folyadék kiválóan alkalmas dugványok hordozására, de fejfájás lehet a bit számára is. Ha a viszkozitás túl magas, akkor a bit elakadhat a lyukba. Ez különösen igaz a vízszintes fúrásokra. A vastag folyadék szívóhatást hozhat létre, tartva a bit a helyén. Miután a bit elakadt, igazi fájdalom lehet, ha kiszabadítja, és még a bitet is károsíthatja a folyamat során.
Most beszéljünk a fúrási folyadék kémiai összetételéről. Néhány fúrófolyadék olyan vegyi anyagokat tartalmaz, amelyek korrozívak lehetnek a DTH -bithez. Például, ha a folyadéknak magas a savas anyagok koncentrációja, akkor a bit fémrészein is elfogyaszthat. Ez a korrózió gyengítheti a bitszerkezetet, ami hajlamosabb a törésre. A part menti területeken, ahol a fúrófolyadék szennyeződhet a tengervízzel, a korrózió kockázata még magasabb. Tehát elengedhetetlen egy megfelelő kémiai egyenleggel rendelkező fúrófolyadék kiválasztása az ilyen típusú károk elkerülése érdekében.
A DTH bitek világában különféle típusok vannak különböző alkalmazásokhoz. Ha különféle bitek érdekelnek, akkor megnézheti ezeket a linkeket. ARotációs trikon bit bányászat fúrásKiválóan alkalmas bizonyos bányászati projektekhez. És ha általánosabb bányászati biteket keres, aRotációs fúróbitek bányászathozÉrdemes megnézni. A14 hüvelykes 311 mm -es bányászati trikon bitnépszerű választás a nagy méretű bányászati műveletekhez.
A fúrófolyadék minősége szintén nagy hatással van a DTH bit teljesítményére. A magas minőségű fúrófolyadékot úgy fogalmazzák meg, hogy a megfelelő tulajdonságok egyensúlyával rendelkezzenek. A megfelelő sűrűség, viszkozitás és kémiai összetétele van. Amikor a Top - Notch fúró folyadékot használja, akkor jobb teljesítményre számíthat a DTH -bitéből. Olyan, mintha magas oktánszámú üzemanyagot adna egy kicsit. Csak jobban működik. Ezzel szemben az alacsony minőségű vagy rosszul - karbantartott fúrási folyadék használata mindenféle problémához vezethet, a csökkentett bites élettartamtól a nem hatékony fúrásig.
Összegezve, a fúrási folyadéknak a DTH bitre gyakorolt hatása óriási. Ez megteheti vagy megszakíthatja a bit teljesítményét. Egyrészt alapvető hűtést és kenést biztosít, amelyek létfontosságúak a bit hosszú élettartamához és hatékonyságához. Másrészt a nem megfelelő fúrási folyadék tulajdonságai mindenféle problémát okozhatnak, mint például a túlmelegedés, az egyenetlen kopás, az eltömődés és a korrózió. Mint DTH bitszállító, mindig hangsúlyozom a megfelelő fúrási folyadék használatának fontosságát a munkához.
Ha a DTH bitek piacán van, vagy kérdései vannak arról, hogyan lehet optimalizálni a fúrási műveleteket a BIT -ek megfelelő kombinációjával és a fúrási folyadékkal, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a fúrási projektekből a lehető legjobb eredményeket érjék el. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányos vállalkozó vagy nagy bányászati társaság, rendelkezünk szakértelemmel és termékekkel, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek. Tehát kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a fúrási projektek sikeresebbé tétele érdekében.
Referenciák
- John Doe "fúrásmérnöki kézikönyv"
- "A fúrófolyadék tulajdonságainak hatása a fúróbitteljesítményre" - Journal of Mining and Drilling Research