Kínai DTH bit gyártók gyári beszállítói

Mindenféle DTH bit termék gyártására specializálódtunk, elsősorban fúrószerszámú Tricone bányászati ​​fúrók, bányászati ​​​​tricone bitek, forgó trikonus bányászati ​​​​fúrások, forgó fúrók bányászathoz, volfrámkarbid bitek, dörzsáramú héj, TSP magfúró, vezetékes fúrórúd, PDC Fúrószár, felületi készlet gyémánt bit, Lmpregnált gyémánt Bit stb.
Az egyik vezető vállalkozásként a csúcsminőségű száraz bányászati ​​gépek és átfogó karbantartási szolgáltatások biztosítására szakosodunk, valamint a bányászat számára szabott kopásálló anyagok robusztus választékát kínáljuk. Innovatív megoldásainkból és szakértői szolgáltatásainkból álló portfóliónk kiemelkedő eredményeket ért el Angola kihívásokkal teli bányászati ​​környezetében. Ez a siker a kontinens bányászati ​​​​műveleteinek kiváló partnerévé tett bennünket.

 

 

Vállalati előnyök
 
 

Nagy léptékű

Több mint 1500 négyzetméteres műhelyünk van, teljesen automatikus CNC gyártósorral, és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsuk.

 
 

Jól tapasztalt

2017-ben alakultunk, több mint 7 éves gyártási tapasztalatunkkal tökéletes megoldásokat tudunk nyújtani ügyfeleinknek.

 
 

Megfizethető ár

Megkaphatja katalógusunkat online, vagy látogasson el gyárunkba termékeink megtekintéséhez. Versenyképes árat és kiváló ügyfélszolgálatot is biztosítunk minden ügyfelünk számára. Különféle kedvezményeket is tudunk adni a rendelési mennyiség alapján. Árképzési politikánkat úgy alakítottuk ki, hogy megfizethető lehetőségeket kínáljunk anélkül, hogy a minőségben kompromisszumot kötnének.

 
 

Gyors Szállítás

Átlagosan 24 órán belül megtörténik az árajánlat benyújtása. Az alkatrészeket legfeljebb 7 napon belül szállítjuk, és a szállítási időnk és a minőségi arányunk elérte a 99%-ot. A nagy mennyiségű nyersanyag és a fejlett technológia lehetővé teszi, hogy gyorsan kielégítsük a nagykereskedelmi rendelések igényeit és csökkentsük az ügyfelek várakozási idejét.

 
 

24-óra Online ügyfélszolgálat

Ügyfélszolgálatunk a nap 24 órájában online elérhető. Miután megkaptuk a szolgáltatási információkat vagy visszajelzést az ügyféltől, a legrövidebb időn belül válaszolunk és kezeljük a visszajelzést. Tapasztalt és professzionális ügyfélszolgálati csapatunk van, hogy rugalmas szolgáltatást nyújtsunk ügyfeleinknek szerte a világon, teljes körű támogatást nyújtva a terméktervezéstől a marketingig.

 
 

Profi csapat

Több száz szakmai és műszaki munkatársunk van, és professzionális szolgáltatásokat tudunk nyújtani. A professzionális mérnökök szaktanácsokat és szakmai tanácsokat is nyújthatnak a termék kiválasztásával, tervezésével, telepítésével és karbantartásával kapcsolatban.

 
 

Fejlett gyártóberendezések

Teljes körű szolgáltatást nyújtó cég vagyunk, amely teljes körű tervezési, kutatás-fejlesztési, gyártási és értékesítési szolgáltatásokat nyújt. Gyártóműhelyünk a legkorszerűbb berendezésekkel van felszerelve. Több száz szakmai és műszaki munkatársunk van, és professzionális szolgáltatásokat tudunk nyújtani.

 
 

Globális ellátási lánc

Globálisan jelen vagyunk, helyi ügyfélszolgálattal és erős értékesítési képviselői hálózattal támogatjuk. Ügyfeleink telephelyeihez közel (Európa, Amerika, Ázsia és Csendes-óceáni térség) található, nagy raktárkapacitással rendelkező logisztikai központjaink biztosítják a rövid távú szállítást.

 

Drill Tool Tricone Mining Bits

 

Bevezetés a DTH Bitbe

A DTH (Down-The-Hole) fúrófej egy bányászati, kőfejtési és építőipari fúrási műveletekhez használt eszköz. Úgy tervezték, hogy DTH kalapáccsal használható lyukak fúrására kőzetbe, talajba és más kemény anyagokba.
A DTH fúrófej egy acél testből áll, az előlapon keményfém gombokkal. Ezek a gombok meghatározott minta szerint vannak elrendezve, hogy biztosítsák a szükséges fúrási mintát. A gombok rendkívül kemény és strapabíró anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a fúrás során fellépő nagy ütési erőknek és a kopásnak.
A DTH fúrószár a fúrószálhoz csatlakozik, amely forgatja a fúrót és biztosítja a fúráshoz szükséges erőt. Ahogy a bit forog, a fúrófejen lévő gombok feltörik a sziklát, a talajt vagy más anyagokat, és lyukat hoznak létre.
A DTH fúrószárak a fúrási művelet típusától és a fúrandó anyagtól függően többféle méretben, formában és kivitelben kaphatók. Általában bányászatban, olaj- és gázfúrásban, építőiparban és geotermikus fúrásban használják.
A DTH fúrószárakat úgy tervezték, hogy megkönnyítsék a műveleteket a további fúrással, bármilyen körülmények között is. Optimalizált fejhosszúságuk a keményfém gombok maximális acél alátámasztásával, mély homlokhornyokkal a kiváló öblítés érdekében és agresszív vágószerkezettel rendelkezik.

 

A DTH Bit előnyei
 

Gyorsabb penetráció:A DTH fúrószárak hatékonyabban tudnak áthatolni a sziklaalakzatokon, mint a többi fúrószár, mivel hatékonyan továbbítják az energiát a kalapácsról a fúróra.

 

Javított egyenesség:A DTH fúrófej kialakítása biztosítja, hogy a lyuk egyenesen legyen fúrva, csökkentve az eltérés vagy elhajlás valószínűségét, ami fontos a bányászati ​​és építőipari műveleteknél.

 

Hosszabb élettartam:A DTH fúrószárak kiváló minőségű anyagokból, például volfrám-karbidból készülnek, amely ellenáll a kemény sziklaképződményekben végzett fúrás nagy ütéseinek és kopásának. Ez a fúrószár hosszabb élettartamát eredményezi, csökkentve a gyakori cserék szükségességét.

 

Sokoldalúság:A DTH fúrószárak a fúrási alkalmazások széles skálájához használhatók, beleértve a bányászatot, a kőfejtést, az építkezést és a geotermikus fúrást, így sokoldalú választás a különféle iparágakban.

 

A fúrási költségek csökkentése:Magas behatolási arányuk és hosszabb élettartamuk miatt a DTH fúrószárak hosszú távon csökkenthetik a fúrási költségeket, így költséghatékony választássá válnak a fúrási műveletekhez.

 

A DTH bitek típusai

Bányászati ​​Tricone Bit
A bányászati ​​trikófúró egy fúrófej, amelynek három fő része van. Görgős bitnek is nevezik.
A Tricone biteket bányászati ​​​​műveletekben használják sziklaalakzatok átfúrására, hogy hozzáférjenek olyan ásványokhoz, mint az arany, ezüst, réz és szén. Használhatók arra is, hogy bemenjenek a földbe, hogy elérjék a kőolajlelőhelyeket, a használható vizet vagy a földgázlelőhelyeket.
A Tricone bányászati ​​fúrófejek nagyon kis vésőformájukat használják, amelyek egy hengerből állnak ki. A fúrósor elforgatásakor a bitkúpok körkörös mozdulatokkal gördülnek végig a furat alján. Ez ismételten nyomást gyakorol több száz érintkezési pontra másodpercenként, miközben a betétek vagy a fúró fogai az alakzaton keresztül forognak. A súly apró repedéseket és töréseket hoz létre a kőzetben, amely aztán darabokra, úgynevezett dugványokra esik szét.
1. Előnyök:

  • Sokoldalúság:A Tricone bitek különféle sziklaképződményeket képesek kezelni, beleértve a lágy, közepes és kemény kőzeteket.
  • Tartósság:A Tricone bitek ellenállnak a magas hőnek, nyomásnak és kopásnak, még zord bányászati ​​körülmények között is.
  • Rugalmasság:A háromkúp bitek széttörhetik a sziklát, rugalmasabbá téve azt, és lehetővé teszik számukra, hogy alkalmazkodjanak a különböző képződményekhez.
  • Könnyű karbantartás:A Tricone bitek könnyen karbantarthatók.
  • Következetesség:A Tricone bitek folyamatosan jól teljesítenek, még zord bányászati ​​körülmények között is.

2. Alkalmazások:
A Tricone biteket a bányászatban különféle célokra használják, többek között:Lyukfúrás, Olaj- és gázfúrás, Geotermikus lyukak fúrása, Építőipar, Árok nélküli földalatti hálózatkezelés, Alapcölöpök tervezése.

 

Rotációs fúrófejek bányászathoz
A bányászati ​​​​forgófúrószárakat a bányászatban kőzetképződmények vágására vagy zúzására használják lefelé irányuló nyomás alkalmazásával. Gyakran használják bányákban, kőolajkitermelésben és más területeken.
A forgó fúrószárak a bányászatokhoz fejlett anyagtechnológiával készülnek. Ez hosszabb bitélettartamot tesz lehetővé, és csökkenti a költségeket. Az innovatív csapágytechnológia, a továbbfejlesztett geometria, az anyagok és az innovatív megmunkálási módszerek mind hozzájárulnak a nagyobb teljesítményhez.
1. Előnyök:

  • Gyors behatolás:A levegős forgófúrással több száz láb fúrható rövid idő alatt.
  • Hosszú élettartam:A sűrített levegő meghosszabbíthatja a fúró élettartamát.
  • Alacsony zajszint:A forgó fúróberendezések kisebb zajt bocsátanak ki, mint más fúrási módszerek.
  • Csökkentett egészségügyi kockázat:A forgófúrásnál kisebb a kisméretű por koncentrációja, ami csökkenti az egészségügyi kockázatot.
  • Erősebb:A forgókalapácsok erősebbek és kényelmesebbek, mint a csúcskategóriás fúrókalapácsok. Kevesebb rezgést küldenek a kezeden és a karokon keresztül.
  • Megnövelt behatolási sebesség:A domború fúrószárakat lágy és közepesen kemény kőzetekhez használják, és nagyobb a behatolási sebességük.

2. Alkalmazások:

  • Lyukak fúrása:A forgófúrás kis, legfeljebb 25 mm átmérőjű lyukak fúrására szolgál, csavarok beszereléséhez szénbányákban. A levegős forgófúrást mély fúrások fúrására használják sziklaképződményekben.
  • Minták beszerzése:A rotációs fúrást mély megfigyelő fúrások kialakítására vagy reprezentatív kőzetminták készítésére használják.
  • Rotációs zúzás:A rotációs zúzást közepes és kemény kőzeteknél alkalmazzák.
  • Rotációs vágás:Lágy kőzetekben forgóvágást alkalmaznak.
  • Kenés és hűtés:Folyadékot, például fúrási iszapot keringenek a fúrófejen, hogy megkenjék és lehűtsék. A folyadék a kőzetforgácsokat is a felszínre hozza, ahol összegyűjthetők és elemezhetők.
 
 

Volfrámkarbid bit
A keményfém fúrófej hengeres, általában kör keresztmetszetű lyukak készítésére szolgáló vágószerszám. A keményfém fúrók acélból készülnek, keményfém heggyel. Nagyon erősek, kemények és karcállóak, így ideálisak különféle ipari alkalmazásokhoz.
A volfrám-karbid biteket úgy állítják elő, hogy a volfrám-oxidot grafittal keverik össze, és a keveréket 2200 F fölé melegítik. A kémiai reakció eltávolítja az oxigént az oxidból, és a szenet a volfrámmal kombinálva volfrám-karbidot hoznak létre.
1. Előnyök:

  • Kopásállóság:A volfrámkarbid az egyik legkeményebb anyag a világon, a gyémánt után a második. Kopásállóbb, mint a gyorsacél (HSS).
  • Tartósság:A volfrám-karbid rendkívül tartós, és ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyomásnak. Az acélnál tovább képes éles vágóélt tartani, és keményebb anyagokat is képes vágni.
  • Stabilitás:A volfrámkarbid nem megy át fázisváltozásokon a fűtés és hűtés során, és korlátlanul megőrzi stabilitását.
  • Felületkezelések:A volfrám-karbid jobb felületet eredményez, mint az acél.
  • Sebesség:A volfrám-karbid ellenáll a magasabb hőmérsékletnek, és ezáltal gyorsabb vágási sebességnek, mint az acél.
  • Hatékonyság:A volfrámkarbid élvonalbeli visszatartása rendkívül hatékonysá teszi.

2. Alkalmazások:

  • Bányászati:A volfrám-karbid kiváló szilárdsága és kopásállósága miatt ideális bányászati ​​műveletekhez. Földalatti bányászati ​​műveleteknél, például alagútfúró gépeknél használják.
  • Fúrás:A volfrám-karbidot fúrófejekhez használják, mert a fúrók erős kopásnak és elhasználódásnak lehetnek kitéve. A volfrámkarbid nyomtatott áramköri lapok fúrására is használható.
  • Vágószerszámok:A volfrám-karbid számos területen felhasználható, beleértve a gép- és szerszámgyártást, az autóiparban és a repülőgépiparban. A volfrámkarbid cserélhető forgácsként használható vágószerszámokhoz, például esztergáláshoz vagy forgóvágáshoz.
  • Pengék:A keményfém pengéket gumi, csomagolóanyagok, műanyagok, rostok, filmek, fóliák, szőnyeglemezek és kapszulák vágására használják.
 

Reaming Shell
A dörzsárhéj a gyémánt fúrórendszerekben használt eszköz a fúrófejnek a magcsőhöz való csatlakoztatására. A gyémánt magfúró felett található, és valamivel nagyobb külső átmérővel rendelkezik, mint a magfúróé.
A dörzsárhéj fő funkciója a furat meghatározott átmérőjű dörzsárazása, ami elegendő helyet biztosít a maghordó és az új bit számára. A dörzsáramú héjak minden körülmények között használhatók, a törött és koptató hatásoktól a megszilárdult és nem koptató képződményekig.
A dörzsölt héjak természetes vagy szintetikus gyémántokból készülnek, amelyek a héj külső átmérőjén spirális panelekbe vannak rögzítve. Meg tudják tartani a furat irányát és méretét, és megakadályozzák a fúrószerszámok idő előtti elhasználódását a vibráció miatt.
1. Előnyök:

  • Spirális vízi csatornák:Ezek szélesebbek, mint a szabványos kivitel, és csökkentik a kavicsok vagy más törmelék általi eltömődés lehetőségét.
  • Kúpos elülső él:Ez azért van, hogy megkönnyítse a mozgást a furatban.
  • Shell dörzsárak:Ezeket speciálisan nagyobb lyukak számára készítik – általában ¾"-es és nagyobb. Külön hornyolt hegyek, amelyeket úgy terveztek, hogy illeszkedjenek a meglévő szárokhoz.
  • Kiváló minőségű felületkezelés:A nagy teljesítményű dörzsárazás alacsony Ra felületi minőséget eredményezhet.
  • Méretpontosság:A dörzsárazás a határok közeli méretpontosságát biztosíthatja.
  • Kis lyukak befejezése:A dörzsárral olyan kis lyukakat lehet befejezni, amelyeket más eljárásokkal nem lehet befejezni.

2. Alkalmazások:
Fúrás:A dörzsáramú héjakat a furat átmérőjének és a fúrás stabilitásának megőrzésére használják. Ezenkívül megvédhetik a furatokat és javíthatják a fúrási teljesítményt.
Geológiai feltárás:Dörzsáramú héjakat használnak a fúrófej és a maghordó összekapcsolására. A furatot a megfelelő specifikus átmérőre dörzsölik, ami biztosítja a hézagot a maghordó és az új fúró számára.
Megmunkálás:A dörzsölt héjak hengeres és kúpos furatokat is készíthetnek. Használhatók precíziós alkalmazásokhoz, például szerszámokhoz és matricákhoz.

 

 

A mi gyárunk

Több mint 15,000 négyzetméteres műhelyünk és 850 alkalmazottunk van, teljesen automatikus CNC gyártósorral, és elkötelezettek vagyunk aziránt, hogy ügyfeleinknek a legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsuk.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az a TSP Core Bit?

V: A TSP magfúró egy vágószerszám, amely hőstabil polikristályos (TSP) vágószerszámokat használ egy hengeres alakú anyagdarab, úgynevezett mag eltávolítására. A TSP magfúrók hasonló módon készülnek, mint a felületre kötött gyémánt magfúrók, de természetes gyémánt helyett TSP marókat használnak. A TSP marók kicsi, háromszög vagy kocka alakúak, és szintetikus gyémánt mikroporból készülnek.
A TSP magfúrók szívósak és kiváló kopásállósággal rendelkeznek. Alkalmasak masszív vagy törött képződményekhez, beleértve a kemény homokkövet, hordaléklerakódásokat és szerpentineket.

K: Mik a TSP Core Bit előnyei?

V: Előnyök:
Éles vágóelemek: A TSP bitek vágóelemei élesek maradnak a bit teljes élettartama alatt.
Gyors behatolás: A TSP bitek gyorsabban hatolnak be, mint a felületre kötött vagy impregnált bitek.
Jó a magozáshoz: A TSP bitek alkalmasak törött és koptató sziklaképződmények magozására.
Magas hőstabilitás: A TSP bitek levegővel is használhatók öblítő közegként a magas hőstabilitásuk miatt.
Hosszú élettartam: A TSP bitek nem kopnak el és nem zúzódnak be a hosszú órákon át tartó folyamatos fúrás után.
Kemény: A TSP bitek rendkívül szívósak, és képesek kezelni a masszív vagy törött formációkat is, a lágytól a kemény, erősen koptató képződményig.

K: Melyek a TSP Core Bit alkalmazásai?

V: Alkalmazások:
Kopásvédelem: A TSP fúrószárak, különösen olajfúró és bányászati ​​fúrószárak mérőeszközének védelmére használható.
Vágás: A TSP elsődleges vágóelemként használható.
Magozás: A TSP gyémánt bitek lágy és közepes kemény képződmények 3 és 5 közötti Mohs-keménységi tartományú magozásához ajánlottak. Ezek a képződmények közé tartozik a homokkő, mészkő, pala, fluorit és apatit.
Kemény kőzetek fúrása: A TSP magfúrófejeket többnyire kemény kőzetek fúrására használják.
Polikristályos fúrók: Lágyabb képződményekben a polikristályos fúrók nagy sebességgel tudnak behatolni a felületre rögzített gyémánt magfúrószárakhoz képest.
Geotechnikai fúrás: A PCD (TSP) magfúrók ideálisak geotechnikai fúrási alkalmazásokhoz.

K: Mi az a vezetékes fúrórúd?

V: A drótfúrórudakat, más néven gyémántfúrórudakat, ásványi anyagok feltárására használják. Egy speciális magfúrási típushoz használják, amely lehetővé teszi a fúrt mag egy részének eltávolítását a furat aljáról a fúrórúd szálának eltávolítása nélkül.
A vezetékes fúrórudakat kutató gyémántfúrásban használják, ahol egy gyémánt fúrószárat rögzítenek a rúd végére a mag kivágásához.
A vezetékes fúrórudakat CNC gépekkel gyártják és teljes mértékben hőkezelik. Két végén edzettek 50-55 HRC keménységig, hogy megvédjék a menetes csatlakozást, és növeljék a kopásállóságát és a fúrórúd élettartamát.
A vezetékes fúrórudak megfelelő használatot és folyamatos karbantartást igényelnek. A kiegyensúlyozott és jó állapotú fúrórúd zsinórja a forgó mozgást és a nyomatékot rezgésmentesen és lengés nélkül továbbítja. Ez megakadályozza az anyagok idő előtti kopását és törését.

K: Mik a vezetékes fúrórúd előnyei?

V: Előnyök:
Tartósság: A vezetékes fúrórudakat úgy tervezték, hogy tartósak legyenek, és ellenálljanak a nagy mélységben jelentkező igénybevételnek.
Költséghatékony: A vezetékes fúrórudak költséghatékony fúrási megoldásokat kínálnak.
Gyorsabb, mélyebb és biztonságosabb: A vezetékes magozás lehetővé teszi a magcső gyors elhelyezését és visszahúzását a fúrórudakon belül. Ez azt jelenti, hogy a rudakat nem kell eltávolítani az egyes magminták visszanyeréséhez.
Megnövelt menetélettartam: A hőkezelt huzalos fúrórudak megnövelik a menet élettartamát és csökkentik a menetkárosodást.
Ütőszilárdság és kopásállóság: A huzalos fúrórúd menete kiemelkedő ütésállósággal és kopásállósággal rendelkezik, így nagyobb súlyt és súlyosabb környezetet visel el, mint az azonos méretű többi rúd.
A menetek jobb működése és élettartama: Mindkét menet tisztítása és kenése teljes felületükön és hosszukon, beleértve a menetvégek tömítését is, javítja meneteik működését és időtartamát.

K: Melyek a vezetékes fúrórúd alkalmazásai?

V: Alkalmazások:
A vezetékes fúrórudakat számos alkalmazási területen használják, többek között: bányászat, geológiai feltárás, vízi gátak, földrajzi fúrások, vízrajzi fúrások, szénbányák fúrása, földi hőtechnikai fúrások, geológiai elemzés:, ásványkutatás, olaj- és gázipar, geotermikus ipar .

K: Mi az a PDC fúrófej?

V: A polikristályos gyémánt kompakt (PDC) fúrófej egy forgófúró, amely szintetikus gyémánt vágóelemeket használ a kőzet átfúrásához. A PDC bitek a legelterjedtebb típusú fúrók, amelyeket manapság az olaj- és gázfúrások során használnak. A bányászatban, az építőiparban és más iparágakban is használják.
A PDC fúrószárakat kemény anyagok, például kőzet, pala és homokkő átvágására tervezték, nagyobb hatékonysággal, mint a hagyományos fúrók. Nyomatékkal nyírják a kőzetet, és tovább, gyorsabban és simábban fúrnak, mint a görgős kúpos bitek. A PDC biteknek olyan előnyei vannak, mint a gyors fúrási sebesség, a hosszú élettartam és a nagy felvétel.
A PDC fúrófejek gyémánt részecskék fémes kötőanyaggal történő szinterezésével készülnek extrém magas hőmérsékleten és nyomáson. Ez hozza létre a legkeményebb és az egyik leginkább kopásálló anyagot, amelyet manapság a vágószerszámokban használnak.

K: Mik a PDC fúrófej előnyei?

V: Előnyök:
Gyorsabb fúrás: A PDC bitek gyorsabban és hosszabb ideig tudnak fúrni, mint más típusú fúrók. Nagyobb behatolási rátával (ROP) és alacsonyabb nyomatékigénnyel rendelkeznek, ami időt és energiát takaríthat meg.
Hosszabb bitélettartam: A PDC bitek sokkal tovább bírják, mint más típusú fúrószárak, mielőtt cserére vagy javításra szorulnának.
Csökkentett vibráció: A PDC fúrószárak sokféle sziklaképződményen át tudnak fúrni.
Fokozott biztonság: A PDC fúrószárak kis terhelést tudnak kifejteni a fúróberendezéseken.
Költséghatékony: A PDC bitek nagyon költséghatékonyak lehetnek. A trikon bitekkel ellentétben a PDC biteken nincsenek elhasználódó mozgó alkatrészek. A PDC bit újjáépítése általában körülbelül fele az új bit vásárlási árának.

K: Melyek a PDC fúrószár alkalmazásai?

V: Alkalmazások:
Olaj- és gázfúrás: A PDC fúrószárakat számos olaj- és gázfúrási alkalmazásban használják, beleértve a függőleges, vízszintes, irányított és többoldalú kutakat, valamint a geotermikus és vízi kutakat. Különösen hasznosak a földgáz fúrásánál.
Bányászat: A PDC fúrószárak ideálisak felszíni fúráshoz, sziklatöréshez és földalatti bányákhoz. Természetes kő és díszkő kivonására is használhatók, beleértve a márványt és más nagyon kemény köveket is.
Felépítés: A PDC fúrószárak színesfémeket, nemfémeket, keményötvözeteket, kerámiákat, kőanyagokat, üveget és kompozit anyagokat dolgozhatnak meg. Nem fémes anyagok vágásakor az élettartam 20-100-szer nagyobb, mint a cementált keményfém szerszámoké.
Egyéb iparágak: A PDC fúrószárakat geotermikus fúrásokban és bányászatban is használják.

K: Mi az az Lmpregnated Diamond Bit?

V: Az impregnált gyémántfúró olyan bit, amely kisméretű, kiváló minőségű szintetikus gyémántokat tartalmaz egyenletesen elkeverve egy fémötvözet mátrixon keresztül. A mátrix ugyanolyan ütemben erodálódik el, ahogy a gyémántok elkopnak és lekerekednek, így új éles gyémántok szabadulnak fel, hogy tovább vágják a sziklát.
Az Lmpregnált gyémántfúrókat számos célra használják, beleértve a következőket: geológiai feltárás, vízvédelem, épületek építése, fúrómezők, kemény kőzetek fúrása.
Az Lmpregnált gyémántfúrók jól alkalmazhatók kemény, tömör és nem koptató képződmények fúrására. Többrétegű vágóelrendezésük van, amely jobb általános bitélettartamot eredményez, mint a más típusú vágóanyagokkal előállított bitek.

K: Mik az Lmpregnated Diamond Bit előnyei?

V: Előnyök:
Vágási hatékonyság: A gyémánttal impregnált bitek gyorsan és hatékonyan vágják át az anyagokat, tiszta, sima lyukakat hozva létre.
Pontosság: A gyémánt bitek a legkeményebb anyag, és páratlan pontossággal képesek lyukakat fúrni.
Éltartam: A gyémánttal impregnált bitek többrétegű vágóelrendezéssel rendelkeznek, amely jobb bitélettartamot eredményez, mint más típusú vágóhordozók.
Tolerancia: A gyémánttal impregnált bitek jobban tűrik a változó vagy sávos geológiai képződményeket. Kiválóan alkalmasak kemény, tömör és nem koptató képződmények fúrására.
Kopásállóság: Az impregnált bitek a vágási hatékonyság és a kopásállóság optimális képletével rendelkeznek.

K: Melyek az Lmpregnated Diamond Bit alkalmazásai?

V: Alkalmazások:
Az impregnált gyémántfúrókat széles körben alkalmazzák az ásványkutatási iparban. Gyakran használják őket, ha más típusú fúrók, például görgős kúpos fúrók, polikristályos gyémánt kompakt (PDC) és forgófúrók nem képesek átfúrni.
Az impregnált gyémántfúrók számos alkalmazási területtel rendelkeznek, többek között: geológiai feltárás, vízvédelem, épületek építése, keményebb formációk fúrása.

Mint Kína egyik vezető dth bit gyártója, szeretettel üdvözöljük, hogy nagykereskedelmi akciós dth bitet értékesítsen itt, és árajánlatot kérjen gyárunktól. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.

Rotációs fúróbitek bányászathoz, Fúró szerszám tricone bányászati ​​bitek, Rotációs trikon bit bányászat blastole fúrás